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中山混煉硅膠生產(chǎn)設備 2000L混煉膠捏合機在市場的應用：

   捏合機廣泛應用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點。

捏合機其功能全，品種多，應用十分廣泛，特別適用于口香糖、泡泡糖、牙膏、塑料、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機硅樹脂、化妝品等行業(yè)。

2000L捏合機工作原理：

    捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電動機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。

    捏合機傳動部分，是由電機同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進行調(diào)速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據(jù)不同的工藝可以設定不同的轉(zhuǎn)速，常見的轉(zhuǎn)速是42/28轉(zhuǎn)每分鐘。

捏合機可以根據(jù)需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環(huán)熱油加熱，循環(huán)水冷卻等。

     捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

捏合機是在不同的環(huán)境和場合中進行使用的，因此來說，按照使用的環(huán)境來說，其捏合機的種類也是不同的，不同的捏合機都有各自的特色，下面就主要介紹三種捏合機，分別是塑料捏合機、陶瓷捏合機和顏料捏合機。塑料捏合機采用的是整體式底盤，安裝和調(diào)試比較方便，它主要具有功耗合理、裝料系數(shù)大和安全可靠等特點，陶瓷捏合機在使用完后，應該經(jīng)常檢查蒸汽管道和各結(jié)合處，這樣才能保證其使用壽命，而顏料捏合機是由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片所產(chǎn)生強烈剪切作用，從而使物料獲得均勻的混合攪拌。不同種類的捏合機，其構(gòu)造和特點都是不一樣的，因此使用的環(huán)境也是各不相同的，所以在選用捏合機的時候，一定要根據(jù)環(huán)境的特點來進行選擇。