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裂解硅油成套生產(chǎn)設備介紹：

廣東河器智能裝備有限公司，主要經(jīng)營精細化工釜類、有機硅整線生產(chǎn)設備，是一家集設計與生產(chǎn)裝配為一體的企業(yè)，公司制造與生產(chǎn)實力雄厚，技術工程師從事有機硅行業(yè)20年，設備除了制作裂解硅油以外，還主要應用于有機硅、膠水、涂料、樹脂、聚脂、聚胺酯、油墨等精細化工行業(yè)。并能為客戶提供一站式服務（從預定到安裝）。

裂解硅油反應設備設計參數(shù)：

設計容積：裂解釜7000L、反應釜6000L、10000L。 

溫    度：0-300℃。 

壓    力：-0.1-0.2Mpa或視工況。 

設備材質：多套設備sus304不銹鋼、錳鋼、碳鋼。 

攪拌形式：多層槳葉式、錨漿+折葉漿組合式等。 

加熱方式：電加熱、 導熱介質為導熱油

傳熱結構：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式、其它。

加熱設備：鍋爐，燃燒介質為生物油/生物顆粒

過濾裝置：板框式壓濾機

裂解材料：硅膠、模具膠、硅橡膠、密封硅膠等硅膠制品

廠家提供材料：提供設計方案、環(huán)評報告等資料

反應釜的工作原理：

反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器，通過對容器的結構設計與參數(shù)配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。隨之反應過程中的壓力要求對容器的設計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應釜的設計結構及參數(shù)不同，即反應釜的結構樣式不同，屬于非標的容器設備。

裂解硅油生產(chǎn)設備工藝流程：

自動進料→裂解制DMC→DMC二次提純→吸附沉降→過濾→制作硅油→硅膠/密封膠/模具膠等硅膠制品